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VMC-1160L立式加工中心

VMC-1160L立式加工中心

1.铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。

2.床身、立柱等机床大件由中日合资公司铸造、热处理及加工,确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在本公司加工,而导轨由进口精密导轨磨床精磨。

3.主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。

4.台湾进口高性能主轴组,选用精密级斜角滚珠轴承,搭配前四后二结构。可配主轴油冷装置,主轴最高转速可选8000rpm。无论在高速或低速铣钻,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保最佳的加工精度。

5.滚珠丝杆两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。

6.主轴箱移动(Z轴)配有导向平衡锤装置,即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。

7.全封闭防护罩,牢固、美观、安全,保护环境,并配备底部冲屑装置、高压水枪,使清扫方便。

8.采用激光干涉仪及镭射精度校正,在出货前均经精密测试,定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。


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1.铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。

2.床身、立柱等机床大件由中日合资公司铸造、热处理及加工,确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在本公司加工,而导轨由进口精密导轨磨床精磨。

3.主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。

4.台湾进口高性能主轴组,选用精密级斜角滚珠轴承,搭配前四后二结构。可配主轴油冷装置,主轴最高转速可选8000rpm。无论在高速或低速铣钻,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保最佳的加工精度。

5.滚珠丝杆两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。

6.主轴箱移动(Z轴)配有导向平衡锤装置,即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。

7.全封闭防护罩,牢固、美观、安全,保护环境,并配备底部冲屑装置、高压水枪,使清扫方便。

8.采用激光干涉仪及镭射精度校正,在出货前均经精密测试,定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。


 名称

单位 

VMC-1160L

行程


X轴行程

mm

1100

Y轴行程

mm

600

Z轴行程

mm

600(800)

主轴鼻端至工作台面距离

mm

100-700(900)

主轴中心至立柱导轨面距离

mm

668

工作台


工作台尺寸

mm

1300×600

最大负荷

kg

1200

T型槽

mm

18×5×120

主轴


主轴转速

rpm

60-8000

主轴锥孔


BT40

主轴电机功率

kw

7.5/11/15

三轴电机功率

kw

3.0/3.0/3.0

速度


轨导形式


2/3线

X/Y轴快速移动速度

m/min

36/36

Z轴快速移动速度

m/min

20(30)

切削进给速度

mm/min

1-10000

刀库


刀库型式


圆盘式

刀具容量

24

最大刀具直径

mm

80(150)

最大刀具长度

mm

200

最大刀具重量

kg

8

换刀时间(刀对刀)

S

3

换刀时间(点对点)

S

4

精度


定位精度

mm

±0.005

重复定位精度

mm

±0.003

其它


气压需求

Kg/cm2

6

电力需求

KVA

25

机床重量

kg

7000

机床外形尺寸(××)

mm

3200×2300×2500

控制系统


发那科/三菱/新代


               

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