CKX系列斜床身数控车床采用45°斜床身结构,整体斜床身由树脂砂型铸造,刚性强抗震性好,排屑流畅、操作方便;机床配置高精度液压卡盘,工件装夹更方便、快捷。整机采用模块化结构设计技术,应用计算机辅助设计系统完成机床最优结构设计,全封闭防护。
1.床身与底座为优质铸铁材料制造,科学合理的结构设计,多筋设计确保整机的高刚性要求。底座结构满足前排屑方式,接屑部位与底座分离,合理去除切屑附带余热,减少铁屑高温对机床本体产生的影响。
2.导轨采用直线滚柱导轨结构。HIWIN柱型滚动体,刚性强劲,比同规格滚珠导轨能多承载30%负载,且同时具有高速的特点;具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特点,适合于高效率、精密切削加工。
3.独立式的套筒主轴,采用NSK高精度轴承最佳跨距支撑,双列圆柱滚子轴承具有强大的径向载荷,最高转速可达5000rpm,可进行恒线速切削;具有更换方便,高刚性,高精度的特性。
高刚性:箱式主轴箱体结构;宽大的底部结合面积;箱体表面多条加强筋板,不但加强刚性,还增强散热效果,确保主轴长时间运行的精度不受变化。
高精度:高精度主轴专用双列圆柱滚子轴承组配以精密锁定螺母,整个主轴组件经过高精度动平衡;这些设计不仅实现了主轴的高精度、高转速,还降低了主轴运行的振动、噪音等,使主轴运行平稳。
4.X、Z向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,反应灵敏,具有良好的精度稳定性;采用高精度直线导轨,机床运动阻尼系数小,快速移动速度可达20m/min。
5.刀架配置台湾六鑫卧式8/12工位液压刀塔;主轴标配伺服主电机,可实现C轴精确定位。
6.本机的润滑方式有两种:脂润滑和油润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用脂润滑,日常使用中免维护;丝杠副和导轨副采用稀油自动集中润滑系统,润滑充分、可靠。
7.本机床标准配置自动排屑装置,采用链板式的自动排屑机能大大减少工人劳动量,增加工作效率;自动排屑一般都需配置接屑小车。